與普通電機相比,防爆電機有哪些具體的特殊性?
從使用的角度分析,防爆電機除具備基本的防護要求外。還必須具備必要的防爆要求。為此,防爆電機的設計要素和制造過(guò)程,會(huì )比普通電機要求更嚴格,即必須采取必要的有效措施,達成電機的防爆運行目標。
外殼防爆措施
外殼防爆措施,是指防爆電機的外殼應能承受爆炸壓力,在生產(chǎn)制造過(guò)程中通過(guò)水壓試驗進(jìn)行性能驗證。外殼零部件的連接處,如機座和端蓋、電機接線(xiàn)盒等連接部位,應有足夠狹長(cháng)的間隙,將由殼體外逸的火焰與爆炸后的物質(zhì)冷卻到安全的溫度,也就是通過(guò)增加間隙長(cháng)度的方法,也被稱(chēng)之為為間隙防爆措施,從零部件的直觀(guān)尺寸比較,防爆電機的殼體要相對較厚,配合止口相對較深。
隔離防爆措施
隔離防爆措施是用液體純空氣或惰性氣體,將能使爆炸性混合物著(zhù)火的導電部分與有爆炸危險的氣體隔開(kāi)。將電動(dòng)機的危險部位浸在絕緣油內的(通常用變壓器油)稱(chēng)為充油型。
電動(dòng)機運轉時(shí),其外殼內保持一定的空氣或惰性氣體的過(guò)壓,以排除爆炸性混合物進(jìn)入殼內的,稱(chēng)為過(guò)壓通風(fēng)型。
正常工作時(shí),不會(huì )發(fā)生火花和產(chǎn)生危險的過(guò)熱部位,以致引起爆炸危險的設備稱(chēng)為安全型。安全型結構的具體措施有:防護外來(lái)的作用,減小電流負荷,降低絕緣熱負載,使固定接觸的部位保持恒定的壓力,加大絕緣件表面的漏電距離和電位不同的導電部分之間的間隙等。
特別注意事項
為防止電機的過(guò)載應采取相應的電氣保護。在很多情況下,電機對地、相間和匝間等短路故障,總會(huì )產(chǎn)生電弧,使防爆外殼極度過(guò)熱,熾熱的金屬顆粒噴出外殼,防爆外殼內部因氣體受熱和絕緣材料分解而產(chǎn)生高壓等。該類(lèi)問(wèn)題防爆,是一個(gè)相當復雜的問(wèn)題,因此,防爆外殼部件之間的配合間隙必須大大縮小,或采用比平法蘭更復雜的結構,該問(wèn)題在正常的生產(chǎn)環(huán)節相對好,要提示的是電機修理單位,相關(guān)環(huán)節必須嚴格控制。